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直讀光譜儀光室充氬與抽真空技術的作用解析
發布時間：2025-10-17 08:34:06 點擊：67
直讀光譜儀作為金屬材料元素分析的核心設備，其光室設計采用充氬或抽真空兩種技術路徑，核心目的在于消除環境氣體對紫外光傳輸的干擾，確保檢測結果的準確性與穩定性。這一技術選擇源于金屬元素中碳、硫、磷等關鍵成分的特征譜線多位于140-195nm的真空紫外波段，而空氣中的氧氣、水蒸氣及氮氣分子對此波段光具有強吸收效應，會直接導致譜線強度衰減，影響定量分析精度。
創想氬氣充氬型直讀光譜儀
在充氬方案中，高純度氬氣（純度≥99.999%）通過動態循環系統填充光室，形成惰性保護環境。氬氣的低電離電位特性使擊穿電壓降低至1000V/mm，僅為空氣環境的三分之一，顯著提升放電穩定性。其熱導率特性可維持激發區域溫度梯度，促進金屬原子高效蒸發。更重要的是，氬氣能有效傳輸真空紫外光譜，杜絕氧分子對185nm碳譜線、190nm硫譜線的吸收，使碳、硫等元素的靈敏線強度提升15倍。同時，氬氣流可清除激發產生的金屬微粒，防止透鏡污染，配合動態壓力補償技術維持8-12L/min的穩定流速，確保分析間隙的氧濃度低于0.1ppm。
抽真空方案則通過真空泵將光室壓力降至10?3Pa量級，直接消除氣體分子對紫外光的吸收。該技術采用恒溫控制（34℃±0.1℃）與加強筋光室設計，防止負壓導致的結構變形。但真空系統需定期維護真空泵，避免油氣反吸污染光室，且設備成本較充氬型高30%-50%。
創想抽真空型直讀光譜儀
兩種技術路徑均通過隔離活性氣體實現核心功能：充氬方案以經濟性見長，適用于常規金屬檢測；抽真空方案在超低含量分析中更具優勢，可滿足十億分之一級檢測需求。實際應用中，企業需根據檢測精度、成本預算及維護能力綜合選擇，以實現金屬成分分析的蕞優化。
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